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兰州剪板折弯家，　　钣金加工是机械加工中一个不可或缺的组成部分，尤其在航空、家电、汽车、电梯等行业中，钣金零件应用甚广。折弯工序作为钣金加工中的一道单体成形工序，是钣金加工中最为重要的工序之一，折弯工艺的好坏将直接影响到产品的成形尺寸和外观。因此，如何保证折弯过程中工件的成形尺寸和角度，是折弯工艺中一个重点研究的内容。　　随着经济的发展以及人们生活水平的提高，人们感官追求的目标也日益攀升，在一些场所的金属装饰中，金属薄板饰品弯制的形状越复杂,越能体现设计师的设计水准和新潮风格，从而吸引广大客户的眼球。同时工件还要满足折弯棱边圆弧半径尽可能的小、工件表面无折痕、装饰面无压痕等工艺要求。传统折弯机折弯已经无法达到这一特殊的工艺要求，因此，在金属板材上进行刨槽折弯的工艺应运而生。本文主要讲述刨槽工艺的特点及开槽方式，以及如何在折弯过程中保证折弯的尺寸和角度。　　传统折弯方式与其局限性　　传统折弯工艺是在折弯机上下模的压力下，利用下模开口处的两棱边和上模顶端的棱边对金属板材进行折弯，金属板材经弹性形变到塑性形变的过程。其折弯角度则由上模进入下模的深度来决定，折弯半径R≥板厚t。当今社会，人们对工件形状要求越来越高，一些形状复杂的工件如图2所示，使用传统的自由折弯、折弯机折弯甚至三点式折弯工艺都已无法弯制，且传统折弯方式无法控制折弯圆角的半径大小，难以实现无痕折弯的工艺要求。因此，一种新兴的折弯工艺——刨槽折弯工艺应运而生。

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